PRODUITS

Tissu en polyester pour glissière pneumatique

Présentation générale des toiles pour glissières pneumatiques en polyester :
Zonel Filtech propose des toiles pour glissières pneumatiques en polyester de bonne qualité, destinées aux systèmes de glissières pneumatiques. Ces toiles se déclinent en plusieurs types : toiles pour glissières pneumatiques en fil de polyester, bandes pour glissières pneumatiques en filament de polyester et toiles non tissées pour glissières pneumatiques en polyester, afin de répondre aux différentes utilisations et exigences des clients.

Le tissu pour glissière pneumatique en polyester à filaments, doté d’une surface lisse et d’une perméabilité à l’air homogène, d’une structure robuste et d’une excellente résistance à l’abrasion, offre la plus longue durée de vie parmi les tissus pour glissières pneumatiques en polyester.

La bande de transport à glissement pneumatique en fil de polyester, de conception identique à celle de la membrane pneumatique à filaments, est également proposée à divers secteurs pour le transport de particules sèches et le mélange de matériaux dans des silos d’homogénéisation, etc. Sa durée de vie est toutefois légèrement inférieure à celle du modèle à filaments, mais son prix est un peu plus abordable.

Bande de glissement pneumatique en non-tissé, de conception en non-tissé aiguilleté (tissu de glissement pneumatique en polyester non-tissé), offrant une meilleure perméabilité à l’air et une plus grande souplesse, facile à installer et adaptée au transport de matériaux légers et en petits volumes ; il s’agit de la solution la plus économique parmi les tissus de glissement pneumatique destinés aux systèmes de glissement pneumatique.

Caractéristiques techniques du tissu polyester pour glissière pneumatique de Zonel Filtech :
Épaisseur du tissu polyester pour glissière pneumatique : 3 à 10 mm (personnalisable).
Largeur de la bande de glissière à air en polyester : max. 2,4 mètres.
Perméabilité à l’air : personnalisable selon les besoins.
Résistance à la traction : > 5 000 N/4 cm.
Température de fonctionnement : de -60 °C à 150 °C, pics max. : 180 °C.

Caractéristiques de la membrane pour glissière pneumatique de Zonel Filtech :
1. Veines nettes, dimensions stables, haute résistance à la traction, choix de divers matériaux en fonction des différentes exigences.
2. Perméabilité à l’air uniforme, la tolérance de la résistance à l’air est comprise entre ±10 %.
3. Résistance aux hautes températures, résistance à l’abrasion, faible hygroscopicité, résistance à la corrosion, faible adhérence, aucune délamination, durée de vie prolongée.
4. Surface lisse, matériaux 100 % neufs, ne laisse pas passer la poussière, produits écologiques.
5. Produits adaptés au transport de matériaux dont le diamètre des particules est < inférieur à 4 mm, la température < inférieure à 180 °C et la teneur en humidité < inférieure à 2 %.

Principales applications de la bande de glissement à air en polyester de Zonel Filtech :
Industrie du ciment : cimenteries, camions-citernes et navires de transport de ciment en vrac ;
Industrie minière : alumine, chaux, charbon, phosphates, etc. ;
Usines chimiques : soude, etc. ;
Centrales électriques : charbon, désulfuration, etc. ;
Industries agroalimentaires : farine, etc.

Tissus pour glissières pneumatiques en aramide/Nomex/Kavlar

Présentation générale du tissu pour glissières pneumatiques en aramide :
Le tissu pour glissières pneumatiques en aramide est également appelé « tissu pour glissières pneumatiques Nomex » ou « tissu pour glissières pneumatiques Kevlar » sur le marché, en fonction de la matière première fournie par les différents fournisseurs. En fonction des différentes conditions de travail, les matériaux en aramide de Zonel Filtech ont été choisis parmi l’aramide 1314 (similaire au Nomex) et l’aramide 1414 (similaire au Kevlar) selon les conditions de travail spécifiques.

Le tissu Aramid 1414 pour glissières pneumatiques est ignifuge, offre une résistance élevée à la traction et à l’abrasion, ainsi qu’une durée de vie prolongée ; il résiste à des températures de fonctionnement pouvant atteindre 250 °C.

En ce qui concerne la bande de glissement pneumatique en aramide 1313, qui est également une bande résistante aux hautes températures, la température de fonctionnement en continu de cette bande de glissement pneumatique en aramide peut atteindre 200 °C, avec des pics pouvant aller jusqu’à 220 °C. Cette bande de glissement pneumatique en aramide présente une durée de vie plus courte et une température de fonctionnement plus basse, mais elle peut constituer une solution plus économique pour certains systèmes de glissement pneumatique spécifiques.

La fibre d’aramide peut également être transformée par aiguilletage en un tissu non tissé pour glissières à air (tissu non tissé Nomex pour glissières à air) et offre des solutions économiques pour les systèmes de glissières à air ou les systèmes d’homogénéisation.

Caractéristiques techniques de la toile de glissière à air en aramide de Zonel Filtech :
Épaisseur de la membrane de glissière à air en aramide : 3 à 10 mm, personnalisable.
Largeur de la bande de glissière à air en aramide (Nomex) : max. 2,4 mètres.
Perméabilité à l’air : personnalisable selon les besoins.
Résistance à la traction : > 5 000 N/4 cm.
Résistance à la température : -60 à 250 °C.

Caractéristiques :
1. Veines nettes, dimensions stables, haute résistance à la traction, choix parmi divers matériaux en fonction des différentes exigences.
2. Perméabilité à l’air uniforme, la tolérance de la résistance à l’air se situe dans une fourchette de ±10 %.
3. Résistance aux hautes températures, résistance à l’abrasion, faible hygroscopicité, résistance à la corrosion, faible adhérence, aucune délamination, durée de vie prolongée.
4. Surface lisse, matériaux 100 % neufs, ne laisse pas passer la poussière, produits écologiques.
5. Produits adaptés au transport de matériaux dont le diamètre des particules est < inférieur à 4 mm, la température < inférieure à 250 °C et la teneur en humidité < inférieure à 2 %.

Applications :
Pour le transport par glissière à air de certaines particules à haute température ou de poudres sèches.

Tissus pour toboggans gonflables Basalt

Présentation générale du tissu pour glissière à air en basalte :
Zonel Filtech fournit des tissus pour glissières à air en filaments de basalte / tissus de fluidisation en basalte de haute qualité, destinés aux systèmes de glissières à air et à l’homogénéisation. Le tissu pour glissière à air en basalte se caractérise par une surface lisse et une perméabilité à l’air homogène, une structure robuste, une excellente résistance à la chaleur, ainsi qu’une longue durée de vie et des performances optimales.

Caractéristiques techniques de la bande de glissement à air en basalte de Zonel Filtech :
Épaisseur de la bande de glissement à air en basalte : 3 à 10 mm, personnalisable.
Largeur de la membrane de la glissière à air en basalte : max. 2,4 mètres.
Perméabilité à l’air du tissu de la glissière à air en basalte : personnalisable selon les besoins.
Résistance à la traction du tissu de la glissière à air en basalte : > 5 000 N/4 cm.
Température de fonctionnement de la bande de glissière à air en basalte : de -60 °C à 700 °C, pics max. : 750 °C.

Caractéristiques de la membrane de glissière à air en basalte de Zonel Filtech :
1. Veines nettes, dimensions stables, haute résistance à la traction, choix de divers matériaux en fonction des différentes exigences.
2. Perméabilité à l’air uniforme, la tolérance de la résistance à l’air est comprise entre ±10 %.
3. Résistance aux hautes températures, résistance à l’abrasion, faible hygroscopicité, résistance à la corrosion, faible adhérence, aucune délamination, durée de vie prolongée.
4. Surface lisse, matériaux 100 % neufs, ne laisse pas passer la poussière, produits écologiques.
5. Produits adaptés au transport de matériaux dont le diamètre des particules est < inférieur à 4 mm, la température < inférieure à 750 °C et la teneur en humidité < inférieure à 2 %.

Principale application de la toile pour glissière à air en basalte de Zonel Filtech :
Pour les applications de glissement à air ou d’homogénéisation dans certaines situations à haute température, supérieures à 250 °C.

Tuyau à air comprimé

Présentation générale des tuyaux pour glissières pneumatiques :
Les tuyaux pour glissières pneumatiques, selon leur utilisation, sont également appelés tuyaux d’aération pour ciment en vrac, tuyaux pour silos, tuyaux pour glissières pneumatiques de ciment, etc.
Zonel Filtech, l’un des fabricants de tuyaux à glissement pneumatique les plus professionnels de Chine, propose des tuyaux à glissement pneumatique haute résistance de différentes tailles et répondant à des exigences spécifiques, fabriqués à partir de fil industriel de polyester sur la chaîne et de filament industriel de polyester sur la trame. Un côté du tuyau à glissement pneumatique sur mesure est recouvert d’un revêtement en PU, tandis que l’autre côté n’en est pas doté. Le revêtement permet d’améliorer la résistance à l’abrasion du tuyau à glissement pneumatique, tout en optimisant la perméabilité à l’air du côté non revêtu.

Caractéristiques du tuyau à glissement pneumatique de Zonel Filtech :
1. Une face est recouverte d’un revêtement en PU, ce qui lui confère une bonne résistance à l’abrasion et une durée de vie prolongée ; cette face n’étant pas perméable à l’air, elle améliore la perméabilité à l’air de l’autre face, ce qui facilite la mise en suspension pneumatique des poudres et simplifie ainsi les opérations de transport.
2. Le tuyau de glissière pneumatique est léger et souple ; il s’adapte à divers climats, résiste à l’oxydation et au vieillissement, et est facile à entretenir.
3. Les tuyaux pour glissières pneumatiques Zonel présentent également les caractéristiques suivantes : surface lisse, haute résistance, perméabilité à l’air stable et uniforme, faible absorption d’humidité, absence de délaminage, pas de reflux de poudre, facilité d’installation, économie d’énergie, etc.
Les tuyaux à glissière pneumatique Zonel sont très prisés sur le marché chinois des tuyaux à glissière pneumatique grâce à leurs avantages : absence de chambre à air, transfert rapide de la poudre et haute efficacité. Ils sont particulièrement adaptés aux citernes et remorques de ciment (tuyaux à glissière pneumatique pour remorques de ciment, tuyaux à glissière pneumatique pour camions-citernes de ciment), ainsi qu’aux navires de transport de ciment en vrac pour le transfert par glissière pneumatique.

Paramètres types d’un tuyau à glissière pneumatique.

Goulotte pneumatique pour système de transport de matières pulvérulentes

Présentation générale du système de glissière pneumatique :
Les systèmes de glissières pneumatiques, également appelés convoyeurs à glissière pneumatique, goulottes à glissière pneumatique ou systèmes de transport pneumatique par fluidisation, sont largement utilisés dans les cimenteries pour le transport des matières premières et du ciment. Ils sont également utilisés dans les industries de la bauxite, CaCO3, du noir de carbone, du gypse, de la farine et d’autres industries pour le transport de poudres ou de petites particules (diamètre < 4 mm).
Le convoyeur à glissière pneumatique est composé d’une goulotte supérieure, d’une toile de glissière pneumatique et d’une goulotte inférieure, fixées par des boulons aux bords de la goulotte et étanchéifiées par du caoutchouc silicone ou un matériau d’étanchéité résistant aux hautes températures. La goulotte à glissière pneumatique est installée d’une position supérieure (entrée) vers une position inférieure (sortie) selon un angle spécifique (généralement de 2 à 12 degrés), avec un système d’alimentation bien étanche. Lorsque l’air comprimé pénètre dans la goulotte inférieure, l’air traverse la toile de la glissière pneumatique et se mélange aux poudres dans la goulotte supérieure pour fluidiser la poudre, qui est ensuite acheminée de la partie supérieure vers la partie inférieure sous l’effet de la gravité.

Caractéristiques de la goulotte pneumatique de Zonel Filtech :
1. Conception simple du système pour un investissement réduit.
2. Entretien facile.
3. Aucune perte de matière ni pollution lors du transport.
4. La goulotte pneumatique dans son ensemble (à l’exception du ventilateur) ne comporte pratiquement aucune pièce mobile, fonctionne silencieusement, consomme peu d’énergie (principalement 2 à 5 kW), ne nécessite aucun graissage des accessoires et est sûre.
5. Permet de modifier facilement le sens de transport et la position d’alimentation.
6. Résistance aux hautes températures (peut supporter 150 °C ou plus), anticorrosion, anti-abrasion, faible absorption d’humidité, poids réduit, surface lisse, durée de vie prolongée.

Application :
Permet de transporter la quasi-totalité des poudres sèches (taux d’humidité généralement <inférieur à 2 %) dont la granulométrie est inférieure à 4 mm, largement utilisées dans les industries du ciment, de la bauxite, CaCO3, du noir de carbone, du gypse, de la farine, des céréales, ainsi que dans d’autres secteurs tels que les poudres chimiques, les pièces de machines ou les particules de matières premières, etc.

Paramètres caractéristiques du système de goulottes à glissement pneumatique de Zonel Filtech.