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Tissu filtrant aiguilleté en aramide/Nomex / Sacs filtrants en Nomex

La fibre d’aramide/méta-aramide utilisée pour la fabrication de toiles filtrantes en feutre aiguilleté, également appelée « fibre d’aramide 1313 » en Chine, et le Nomex® constituent un type de fibres d’aramide produites par Dupont®.

Zonel Filtech a utilisé de la fibre d’aramide et une armature de qualité supérieure, qu’elle a ensuite agrafées pour former un feutre. Après avoir subi un traitement de finition complet comprenant le chantage, le calandrage, la thermofixation, hydrofuge et oléofuge, laminage avec une membrane en PTFE, etc., afin de fabriquer un tissu filtrant présentant des propriétés de résistance à la traction et à l’abrasion supérieures, de faibles émissions, adapté à la purification de l’air contenant des poussières collantes ou très humides, facile à purger, avec un faible retrait thermique, etc.

Les manches filtrantes en aramide (Nomex) sont principalement utilisées dans les installations de filtration à manches, à des températures comprises entre 130 et 220 °C et avec un pH compris entre 5 et 9. Elles sont largement utilisées dans l’industrie sidérurgique, l’industrie du noir de carbone, les industries des matériaux de construction (cimenteries, centrales d’enrobage, etc.) et le secteur de l’énergie, entre autres.

Description

Tissu filtrant aiguilleté en aramide/Nomex, sacs filtrants en Nomex
Présentation générale du tissu filtrant en feutre aiguilleté à base d’aramide (Nomex) :
La fibre d’aramide/méta-aramide utilisée pour la fabrication de tissus filtrants en feutre aiguilleté est également appelée « fibre d’aramide 1313 » en Chine, et le Nomex® est un type de fibre d’aramide produit par Dupont®.

Zonel Filtech a utilisé de la fibre d’aramide et une armature de qualité supérieure, qu’elle a ensuite agrafées pour former un feutre. Après avoir subi des traitements de finition tels que le lavage, le calandrage, la thermofixation, l’imperméabilisation et l’hydrofugation, laminage d’une membrane en PTFE, etc., afin de fabriquer un tissu filtrant présentant des propriétés de résistance à la traction et à l’abrasion accrues, de faibles émissions, adapté à la purification de l’air contenant des poussières collantes ou très humides, facile à purger, avec un faible retrait thermique, etc.

Les manches filtrantes en aramide (Nomex) sont principalement utilisées dans les installations de filtration à manches, à des températures comprises entre 130 et 220 °C et avec un pH compris entre 5 et 9. Elles sont largement utilisées dans l’industrie sidérurgique, l’industrie du noir de carbone, les industries des matériaux de construction (cimenteries, centrales d’enrobage, etc.) et le secteur de l’énergie, entre autres.

Produits associés :
Toiles filtrantes et sacs filtrants en feutre aiguilleté PPS

Spécifications techniques du feutre aiguilleté en aramide (Nomex)
Matériau : fibre d’aramide (Nomex), renforcée par une armature/un tissu en aramide (Nomex).
Poids : 350~650 g/m²
Température de fonctionnement : en continu : ≤204 °C ; Pics : 220 °C
Traitement de surface : flambé et glacé, thermofixé, hydrofuge et oléofuge, bain de suspension PTFE, membrane PTFE.
Nous pouvons personnaliser les produits selon les exigences des clients !

Propriétés du média filtrant en aramide / Nomex
1. Résistance aux hautes températures : température de fonctionnement continu recommandée : ≤ 204 °C (pour une durée de vie maximale, il est recommandé de ne pas dépasser 180 °C) ; pics instantanés : 220 °C.
2. Dimensions stables à haute température après traitement thermique : à 220 °C, le retrait ne dépasse pas 1 %.
3. Ignifuge.
4. Bonne résistance à l’abrasion et au pliage.
5. Prix plus avantageux par rapport aux autres toiles filtrantes résistantes à la chaleur.
6. Longue durée de vie.

Principales applications des manches filtrantes en aramide / Nomex
1. Industrie chimique : filtres à manches pour séchoirs dans les usines de pigments, de plastiques, de catalyseurs et de noir de carbone, etc.
2. Industries minières : filtres à manches pour séchoirs dans les usines de gypse et les refroidisseurs de clinker, etc.
3. Industries métallurgiques : collecteurs de processus à haute température pour l’oxyde de plomb et filtres à manches pour fours à arc électrique dans les usines sidérurgiques, etc.
4. Production d’électricité et incinération : collecteurs pour le traitement des cendres volantes.
5. Industrie des matériaux de construction : traitement des gaz résiduels provenant des fours verticaux des cimenteries (filtres à manches pour cimenteries), de l’air chargé de poussières provenant des centrales d’enrobage, etc.

Zonel

ISO9001:2015

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