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Taille de sac filtrant n° 1 vs n° 2 : quelle est la différence ?

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Les sacs filtrants de taille n° 1 et n° 2 sont tous deux des formats courants utilisés dans la filtration industrielle des liquides, mais ils sont conçus pour répondre à des besoins opérationnels différents. La principale différence réside dans leur longueur : le n° 1 est plus court, tandis que le n° 2 est plus long. De ce fait, les poches filtrantes n° 2 offrent généralement une plus grande surface filtrante, une capacité de rétention des impuretés plus élevée, un débit potentiel plus important, une perte de charge moindre à débit égal et une durée de vie plus longue.

Pour les systèmes à faible ou moyen débit, les poches filtrantes n° 1 peuvent suffire. Pour les systèmes industriels à débit plus élevé, le fonctionnement en continu ou les applications présentant une charge en particules plus importante, les poches filtrantes n° 2 constituent souvent le meilleur choix.

Qu’est-ce qu’un sac filtrant ?

Un sac filtrant est un élément filtrant remplaçable installé à l’intérieur d’un boîtier de filtre à manches. Le liquide pénètre dans le boîtier, traverse le média filtrant du sac, et les particules sont retenues soit à l’intérieur du sac, soit à sa surface. Le liquide épuré sort ensuite du boîtier.

Les sacs filtrants industriels sont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que :

  • Feutre de polypropylène
  • Feutre de polyester
  • Maille de nylon
  • Maille en polypropylène
  • Maille en polyester
  • Matériaux absorbants d’huile
  • Médias multicouches à haute efficacité

Ils sont disponibles en différentes finesses de filtration, telles que 1 micron, 5 microns, 10 microns, 25 microns, 50 microns, 100 microns, 200 microns et plus. Les données de Pentair concernant les poches filtrantes industrielles pour liquides indiquent que les finesses de filtration disponibles vont de 1 à 1 500 microns, en fonction du type de poche filtrante et de l’application.

Size #1 vs #2

Différence fondamentale entre les sacs filtrants de taille n° 1 et n° 2

La différence la plus simple est la suivante :

Le sac filtrant de taille n° 1 est plus court. Le sac filtrant de taille n° 2 est plus long.

Dans de nombreuses conceptions standard de l’industrie, les sacs de taille n° 1 et n° 2 ont tous deux un diamètre d’environ 7,06 pouces, mais le n° 1 mesure environ 16,5 pouces de long, tandis que le n° 2 mesure environ 32 pouces de long. Critical Process indique les dimensions suivantes : taille n° 1 : 7,06 pouces × 16,5 pouces et taille n° 2 : 7,06 pouces × 32,0 pouces. Pentair indique également que la taille standard n° 1 mesure 7 1/16 pouces × 16 1/2 pouces et la taille standard n° 2, 7 1/16 pouces × 32 pouces.

Comparaison rapide entre les tailles n° 1 et n° 2

Élément Sac filtrant taille n° 1 Sac filtrant taille n° 2
Diamètre courant 7,06 pouces / 179 mm 7,06 pouces / 179 mm
Longueur courante 16,5 pouces / 419 mm 32 pouces / 813 mm
Type de longueur Longueur simple Double longueur
Surface Plus petite Plus grande
Capacité de rétention des impuretés Plus faible Plus élevée
Débit Plus faible Plus élevée
Taille du boîtier Boîtier n° 1 Boîtier n° 2
Fréquence de remplacement Plus fréquente Moins fréquente
Idéal pour Débit moyen ou faible Débit élevé et charge importante

Différence de surface

La surface est l’une des principales différences de performance entre les sacs filtrants de taille n° 1 et n° 2. Une surface plus grande permet à davantage de liquide de traverser le média à une vitesse de filtration plus faible. Cela peut réduire la perte de charge et augmenter la capacité de rétention des impuretés.

Pentair indique qu’un sac filtrant n° 1 standard présente une surface d’environ 2,0 pieds carrés et qu’un sac filtrant n° 2 standard présente une surface d’environ 4,4 pieds carrés. Cela signifie qu’un sac filtrant n° 2 peut offrir une surface de filtration plus de deux fois supérieure à celle d’un sac n° 1 dans de nombreuses configurations standard.

Certains sacs filtrants haute performance peuvent présenter des surfaces différentes en raison de la structure particulière de leur média filtrant. Par exemple, les données techniques d’Eaton pour certaines gammes de sacs filtrants indiquent une surface de filtration de 2,6 pieds carrés pour la taille 01 et de 5,2 pieds carrés pour la taille 02.

Pourquoi la surface de filtration est-elle importante ?

Une surface de filtration plus importante peut contribuer à :

  • Réduire la perte de charge en condition de filtration
  • d’améliorer la stabilité du débit
  • d’augmenter la capacité de rétention des contaminants
  • Prolonger la durée de vie des poches filtrantes
  • Réduire la fréquence de remplacement
  • Réduire la main-d’œuvre nécessaire à la maintenance
  • Réduire les temps d’arrêt de production

Si le liquide de process contient une forte concentration de solides en suspension, un sac filtrant n° 2 est souvent plus adapté, car il peut retenir davantage de particules avant d’atteindre la limite de perte de charge.

Différence de débit

Les poches filtrantes n° 2 étant plus longues et offrant une plus grande surface, elles permettent généralement des débits plus élevés que les poches n° 1. Toutefois, le débit réel dépend de la viscosité du liquide, de la finesse de filtration (en microns), du média filtrant, de la charge en particules et de la limite de perte de charge.

La brochure d’Eaton sur les poches filtrantes indique que les débits maximaux varient selon la gamme de produits. Pour certains types de poches filtrantes, la taille 01 est indiquée à 15 m³/h, tandis que la taille 02 est indiquée à 30 m³/h. D’autres poches spéciales ont des limites inférieures en fonction de leur conception et du type de média filtrant. Critical Process précise également que le débit recommandé pour un seul sac n° 2 ne doit pas dépasser 110 GPM dans les conditions d’essai spécifiées pour certains filtres à sacs CB.

Sélection générale du débit

Conditions d’utilisation Meilleur choix
Débit faible à moyen Sac filtrant n° 1
Débit élevé Sac filtrant n° 2
Espace d’installation limité Sac filtrant n° 1
Charge élevée en matières solides Sac filtrant n° 2
Problème de colmatage fréquent Sac filtrant n° 2
Unité de filtration compacte Sac filtrant n° 1
Intervalle d’entretien plus long nécessaire Sac filtrant n° 2

Un sac filtrant n° 1 peut convenir lorsque le débit est modéré et que le liquide est relativement propre. Un sac filtrant n° 2 est généralement préférable lorsque le système nécessite un débit plus élevé, une durée de vie du filtre plus longue ou moins de remplacements.

Compatibilité avec le boîtier

La taille du sac filtrant doit correspondre à celle du boîtier de filtration. Un sac filtrant n° 1 est conçu pour un boîtier de filtration n° 1, tandis qu’un sac filtrant n° 2 est conçu pour un boîtier de filtration n° 2.

Même si les deux tailles peuvent avoir un diamètre similaire, leur longueur est différente. Un sac n° 1 est trop court pour un boîtier n° 2, et un sac n° 2 est trop long pour un boîtier n° 1. Un mauvais choix de taille peut entraîner des fuites, un contournement du filtre, un affaissement ou une défaillance de la filtration.

Avant de commander des sacs filtrants de rechange, vérifiez toujours :

  • Le modèle du boîtier
  • Le numéro de taille du sac
  • La longueur du panier
  • Type de bague ou de bride
  • Matériau du joint
  • Grade en microns
  • Température de fonctionnement
  • Compatibilité chimique
  • Débit
  • Limite de perte de charge

Le numéro de taille seul ne suffit pas. Deux poches filtrantes peuvent toutes deux être de taille n° 2, mais l’une peut être dotée d’un anneau en polypropylène, une autre d’un anneau en acier, et une autre encore d’une bride spéciale en plastique. La conception de l’anneau doit correspondre à la structure d’étanchéité du boîtier.

Différence de capacité de rétention des impuretés

La capacité de rétention des impuretés correspond à la quantité de contaminants que la poche peut retenir avant de devoir être remplacée. Les poches filtrantes n° 2 étant plus longues et offrant une plus grande surface de filtration, elles retiennent généralement plus d’impuretés que les poches n° 1.

Ceci est particulièrement important dans des applications telles que :

  • Préfiltration des eaux usées
  • Filtration des peintures et des revêtements
  • Traitement chimique par lots
  • Filtration de l’eau de refroidissement
  • Filtration des fluides de travail des métaux
  • Filtration d’huiles et de lubrifiants
  • Filtration des liquides utilisés dans l’agroalimentaire
  • Filtration de l’eau brute

Si un sac filtrant n° 1 s’encrasse rapidement, le passage à un boîtier n° 2 et à un sac n° 2 peut réduire la fréquence des remplacements. Cela permet de réaliser des économies sur les coûts de main-d’œuvre et de limiter les interruptions de processus.

Toutefois, si la charge en solides du système est très faible, un sac filtrant n° 1 peut suffire. Dans ce cas, l’utilisation du n° 2 n’est pas nécessaire, sauf si le processus exige des intervalles d’entretien plus longs.

Filter Bag Size #1 vs #2

Différence de perte de charge

La perte de charge correspond à la résistance créée lorsque le liquide s’écoule à travers la poche filtrante. Une petite surface filtrante, une finesse de filtration élevée, une viscosité élevée ou une forte charge en solides peuvent augmenter la perte de charge.

Un sac filtrant n° 2 présente généralement une perte de charge plus faible à débit égal, car il dispose d’une surface de filtration plus importante. Cela permet au liquide de traverser le média plus facilement.

Situations courantes liées à la perte de charge

Problème Cause possible Solution suggérée
La pression augmente trop rapidement Surface du sac trop petite Utilisez un sac de plus grande taille ou réduisez prudemment la finesse de filtration
Remplacement fréquent du sac Charge de salissures élevée Utilisez un sac n° 2 ou un boîtier à sacs multiples
Faible débit en sortie Sac bouché ou de taille insuffisante Augmenter la surface filtrante
Rupture du sac Chute de pression trop élevée Remplacer le sac plus tôt et vérifier la conception du boîtier
Résultat de filtration insuffisant Micronage incorrect ou dérivation Vérifier le joint, la bague et le média filtrant

On opte souvent pour un sac filtrant n° 2 lorsque le processus nécessite une perte de charge plus stable et des cycles de fonctionnement plus longs.

Différence de coût

Un sac filtrant n° 2 coûte généralement plus cher qu’un sac filtrant n° 1, car il nécessite davantage de matériau. Cependant, le coût total de la filtration ne se limite pas au prix d’achat d’un seul sac.

Le coût réel doit inclure :

  • Le coût d’achat du sac
  • La main-d’œuvre nécessaire au remplacement
  • Coût des temps d’arrêt
  • Le coût d’élimination des déchets
  • La perte de produit pendant le remplacement
  • Fréquence de remplacement des filtres
  • Risque de filtration insuffisante

Par exemple, si un sac filtrant n° 1 doit être remplacé deux fois plus souvent qu’un sac n° 2, le prix unitaire plus bas ne signifie pas nécessairement un coût total inférieur. Dans de nombreux systèmes industriels, les sacs filtrants n° 2 peuvent s’avérer plus économiques car ils réduisent la fréquence de remplacement.

Quand choisir un sac filtrant de taille n° 1 ?

Optez pour un sac filtrant n° 1 lorsque :

  • Le débit est faible à moyen
  • Le système de filtration est compact
  • L’espace d’installation est limité
  • Le liquide a une faible teneur en matières solides
  • Le volume du lot n’est pas très important
  • Un boîtier n° 1 est déjà installé
  • Un remplacement fréquent est acceptable
  • Le coût initial de l’équipement doit être réduit

La taille n° 1 est couramment utilisée dans les systèmes de traitement de petite et moyenne envergure. Elle est également utile pour les systèmes pilotes, la filtration de petits lots, les skids compacts et les applications où l’espace prime sur la capacité maximale de rétention des impuretés.

Quand choisir un sac filtrant de taille n° 2 ?

Optez pour un sac filtrant n° 2 lorsque :

  • Le débit est plus élevé
  • Le liquide contient davantage de solides en suspension
  • Une durée de vie plus longue est requise
  • Vous souhaitez réduire la fréquence des remplacements
  • La perte de charge doit rester stable
  • Le processus fonctionne en continu
  • Les temps d’arrêt pour maintenance sont coûteux
  • Un boîtier n° 2 est déjà installé

La taille n° 2 est l’une des tailles de poches filtrantes pour liquides industrielles les plus utilisées, car elle offre un excellent équilibre entre débit, capacité de rétention des impuretés, disponibilité et rapport coût-efficacité.

Sachet filtrant n° 1 ou n° 2 : lequel choisir ?

Il n’y a pas de réponse unique. Le meilleur choix dépend de votre procédé.

Si vous avez besoin d’une solution de filtration compacte à faible débit, la taille n° 1 peut être le meilleur choix. Si vous avez besoin d’un débit plus élevé, d’une durée de vie plus longue et d’une meilleure capacité de rétention des impuretés, la taille n° 2 est généralement préférable.

En termes simples :

Optez pour la taille n° 1 pour les systèmes compacts et les faibles débits. Optez pour la taille n° 2 pour les débits plus élevés et une durée de vie plus longue.

Liste de contrôle pour le choix final

Avant de choisir entre les tailles de sacs filtrants n° 1 et n° 2, vérifiez les points suivants :

  1. Quelle est la taille de votre boîtier de filtre ?
  2. Quel est le débit requis ?
  3. Quelle est la viscosité du liquide ?
  4. Quelle finesse de filtration est requise ?
  5. Quel type de particules doit être éliminé ?
  6. Quelle est la quantité d’impuretés présentes dans le liquide ?
  7. Quelle est la perte de charge admissible ?
  8. Quelle est la température de fonctionnement ?
  9. Le liquide est-il chimiquement compatible avec le matériau du sac filtrant ?
  10. À quelle fréquence le système peut-il être arrêté pour le remplacement du sac ?

Le choix optimal ne doit pas se fonder uniquement sur la taille du sac. Il doit également tenir compte de la compatibilité avec le boîtier, de la finesse de filtration (en microns), du matériau du média filtrant, du type de joint, des propriétés du liquide, de la perte de charge, de la température de fonctionnement et des objectifs de maintenance. Un sac filtrant adapté permet d’améliorer l’efficacité, de réduire les temps d’arrêt et de garantir de meilleurs résultats de filtration.

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