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Système de glissière pneumatique
Le système de glissière pneumatique, également appelé goulotte pneumatique, système de transport par fluidisation ou système de transport pneumatique, est largement utilisé dans l’industrie cimentière (convoyeur pneumatique pour ciment), l’industrie agroalimentaire (convoyeur pneumatique pour céréales, etc.), le secteur de l’énergie, etc., pour le transport pneumatique de matériaux pulvérulents ou granulaires.
Le système se compose d’une goulotte supérieure, de toiles de glissement à air et d’une goulotte inférieure. L’air comprimé injecté depuis la goulotte inférieure traverse les toiles de glissement à air et fluidifie les matériaux secs en poudre ou en granulés présents dans la goulotte supérieure, ce qui permet à ceux-ci de s’écouler et d’être acheminés vers la partie inférieure du système par gravité, achevant ainsi le transport.
Les particules de fluidisation causent moins d’abrasion au système, et l’ensemble du système reste pratiquement immobile pendant son fonctionnement, ce qui le rend très résistant et facile à entretenir ; de plus, les poudres sont acheminées dans une goulotte hermétique, ce qui évite toute perte pendant le transport et tout problème de pollution.
Présentation générale du système de glissières pneumatiques
Les systèmes de glissières pneumatiques, également appelés convoyeurs à glissières pneumatiques, goulottes à glissières pneumatiques ou systèmes de transport par fluidisation pneumatique, sont largement utilisés dans les cimenteries pour le transport des matières premières et du ciment. Ils sont également employés dans les industries de la bauxite, du CaCO₃, du noir de carbone, du gypse, de la farine et dans d’autres secteurs pour le transport de poudres ou de petites particules (diamètre < 4 mm).
Le convoyeur à glissière pneumatique est composé d’une goulotte supérieure, d’une toile de glissière pneumatique et d’une goulotte inférieure, fixées par des boulons aux bords de la goulotte et étanchéifiées à l’aide de caoutchouc silicone ou d’un matériau d’étanchéité résistant aux hautes températures. La goulotte à glissière pneumatique est installée d’une position supérieure (entrée) vers une position inférieure (sortie) selon un angle spécifique (généralement de 2 à 12 degrés), avec un système d’alimentation bien étanche. Lorsque l’air comprimé pénètre dans la goulotte inférieure, l’air traverse la toile de la glissière pneumatique et se mélange aux poudres dans la goulotte supérieure pour fluidiser la poudre, qui est ensuite acheminée de la partie supérieure vers la partie inférieure sous l’effet de la gravité.
Produits associés :
Tissu en polyester pour glissière pneumatique
Tissu en aramide pour glissière pneumatique
Tissu en basalte pour glissière pneumatique
Tuyau pour glissière pneumatique
Paramètres caractéristiques du système de goulottes à glissement pneumatique de Zonel Filtech.
Référence | Débit du convoyeur à glissière pneumatique (m³/h) | Pression atmosphérique (kPa) | ||||
Ciment 6 % | Aliment cru 6 % | Ciment 10 % | Alimentation crue 10 % | |||
ZFW200 | 20 | 17 | 25 | 20 | 4~6 | |
ZFW250 | 30 | 25.5 | 50 | 40 | ||
ZFW315 | 60 | 51 | 85 | 70 | ||
ZFW400 | 120 | 102 | 165 | 140 | ||
ZFW500 | 200 | 170 | 280 | 240 | ||
ZFW630 | 330 | 280 | 480 | 410 | ||
ZFW800 | 550 | 470 | 810 | 700 | ||
Caractéristiques de la goulotte à air comprimé de Zonel Filtech
1. Conception simple du système avec un investissement réduit.
2. Entretien facile.
3. Aucune perte de matière ni pollution lors du transport.
4. L’ensemble de la goulotte à air (à l’exception du ventilateur) ne comporte pratiquement aucune pièce mobile, fonctionne silencieusement, consomme peu d’énergie (principalement 2 à 5 kW), ne nécessite aucun graissage des accessoires et est sûr.
5.Permet de modifier facilement le sens de transport et la position d’alimentation.
6. Résistance aux hautes températures (peut supporter 150 °C ou plus), anticorrosion, anti-abrasion, faible absorption d’humidité, poids réduit, surface lisse, durée de vie prolongée.
Application principale :
Permet de transporter la quasi-totalité des poudres sèches (taux d’humidité généralement <inférieur à 2 %) dont la granulométrie est inférieure à 4 mm, largement utilisées dans les industries du ciment, de la bauxite, CaCO3, du noir de carbone, du gypse, de la farine, des céréales, ainsi que dans d’autres secteurs tels que les poudres chimiques, les pièces de machines ou les particules de matières premières, etc.
Zonel
ISO9001:2015
