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PPS PPS (sulfuro de polifenileno, Ryton®, Procon®) es uno de los mejores materiales de filtro con las propiedades de resistencia a altas temperaturas, antiácido, antiálcali y resistente a la hidrólisis. Las bolsas de filtro PPS se utilizan principalmente para purificar el aire de polvo que incluye algunos materiales ácidos o alcalinos a altas temperaturas, como la limpieza de gases de escape de ebullición de plantas de energía térmica, la eliminación de humos de incineradores de residuos, etc. Zonel Filtech adoptó la fibra PPS de primer grado con un sólido procesamiento de punzonado con aguja y tratamiento de superficie, tratamiento químico, para hacer que las bolsas de filtro cumplan con varios requisitos de filtración de clientes en diferentes industrias. Zonel Filtech investigó y desarrolló un nuevo tipo de bolsa de filtro PPS, sin una membrana de PTFE, que puede controlar la emisión mucho menos de 20 mg/Nm3 en la misma relación aire/tela, la resistencia es un 40% menor al menos y ofrece una solución mucho más eficiente pero económica para nuestros clientes.
Zonel Filtech desarrolló la tela filtrante de para-aramida (tela filtrante de Kevlar)/bolsas filtrantes para filtros de vela que se utilizan ampliamente para la recolección de níquel Raney en el reactor para la producción de BDO (método de etino, como la bolsa filtrante del reactor BDO o la bolsa filtrante del catalizador BDO), etc. El proceso de producción de BDO consiste en que el acetileno y el formaldehído pasan a través de la capa de suspensión del catalizador (catalizador de níquel Raney) en contracorriente y reaccionan a 93 °C, 0,1 MPa con el catalizador. El agitador y el gas acetileno que ingresa desde la parte inferior del reactor pueden mantener el catalizador en suspensión.
Zonel Filtech ofrece telas no tejidas de poliéster hilado de buena calidad para aplicaciones de filtración industrial. (medios para cartuchos de filtro) La tela filtrante hilada de poliéster con un patrón especialmente diseñado, combinada con la mano de obra de lapeado hilado en 3D, hace que la tela filtrante hilada de Zonel Filtech tenga las propiedades de buena permeabilidad al aire; alta eficiencia de filtrado; alta rigidez y no es fácil cambiar de forma una vez plisada; gran carga de partículas y duradera para diversas aplicaciones industriales. Las telas no tejidas de poliéster hilado de Zonel Filtech se pueden terminar con una membrana laminada de PTFE, repelente al agua y al aceite, y laminada con papel de aluminio para antiestático, etc. para cumplir con los diferentes requisitos de diferentes condiciones de funcionamiento. Además de la tela filtrante hilada, Zonel Filtech también proporciona la capa de soporte de membrana de calidad sólida para cartuchos de filtro de tipo plisado.
Fieltro de aguja acrílico homopolímero / Fieltro de aguja acrílico / Fieltro de aguja de poliacrilonitrilo (tela filtrante de fieltro de aguja PAN) bien conocido por su rendimiento de resistencia a la hidrólisis, ZONEL FILTECH investigó y desarrolló la tela filtrante PAN especial para la recolección de polvo. La fibra acrílica con tamaños personalizados después de la perforación con aguja en el fieltro, para un rendimiento perfecto en la filtración, la superficie será tratada con repelente de agua y aceite o membrana laminada de PTFE, para hacer que las bolsas de filtro no se bloqueen fácilmente y reducir la emisión de polvo, para prolongar la vida útil de las bolsas de filtro. Las bolsas de filtro de polvo acrílico de Zonel Filtech adoptarán los anillos superiores S.S. 304 con el hilo de coser de PTFE bien tratado, por lo que se garantizará un buen rendimiento, cualquier ayuda que necesite de Zonel Filtech, ¡bienvenido a contactarnos!
Zonel Filtech desarrolló las telas de filtro antiestáticas para aplicaciones de recolección de polvo en lecho fluidizado. La tela de filtro adoptó materias primas de grado alimenticio, con una construcción tejida especial y un tratamiento de acabado, adecuada para la recolección de partículas de tamaño entre 0,5 y 50 micrones, la resistencia eléctrica de la superficie no excede 10^6, ¡si necesita ayuda, no dude en contactarnos!
EspañolLa mayoría de las materias primas para la producción de azúcar serán caña de azúcar y remolacha azucarera, de acuerdo con los diferentes métodos de clarificación, que se pueden dividir en azúcar carbonizada (cal + CO2) y azúcar sulfurada (cal + SO2), aunque el azúcar carbonizada es más compleja y necesita mucha inversión en las máquinas y Clariant, pero el principio general de procesamiento y los procedimientos son similares. Y el proceso de filtrado se solicitará para la concentración de lodo de azúcar después de la clarificación, la filtración de jugo de azúcar (después de la inserción de CO2), la purificación del jarabe, el procesamiento de deshidratación de cristales (filtros centrífugos) y el procesamiento de aguas residuales, como el procesamiento de agua de lavado de caña de azúcar y remolacha azucarera, el procesamiento de agua de lavado de tela filtrante, el procesamiento de deshidratación de sedimentos, etc. La máquina de filtrado puede ser prensas de filtro, filtros de banda de vacío, filtros de tambor de vacío, filtros centrífugos, etc. Zonel Filtech es el principal experto que puede ofrecer soluciones completas para el procesamiento de filtros para plantas azucareras, cualquier ayuda que necesite, no dude en contactarnos.
De acuerdo con los requisitos de las plantas de preparación de carbón, Zonel Filtech desarrolló varios tipos de telas filtrantes para el proceso de lavado de carbón con el fin de ayudarlos a concentrar la pulpa de carbón y purificar las aguas residuales durante el procesamiento de lavado de carbón, las telas filtrantes de Zonel Filtech para el lavado de carbón funcionan con las propiedades de: 1. Bajo la cierta eficiencia de filtrado con buena permeabilidad al aire y al agua, muy adecuado para la concentración de pulpa de carbón fino. 2. Superficie lisa, fácil liberación de la torta, reduce el costo de mantenimiento. 3. No es fácil de bloquear, por lo que se puede reutilizar después del lavado, mayor vida útil. 4. El material se puede personalizar de acuerdo con diferentes condiciones de trabajo.
  • Low operating cost with simple structure and easy maintenance
  • Wide industrial applicability with reliable solid-liquid separation performance
  • Star-arranged filter elements ensure high efficiency and stable filtration
  • High-quality leaf filter bags improve durability and filtration accuracy
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