Problème du système de purge du dépoussiéreur – conception du tuyau de soufflage
Lorsque Zonel Filtech aide ses clients à améliorer leurs dépoussiéreurs, certains d’entre eux se plaignent des systèmes de purge de leurs installations. boîtier de filtre à sac Même en utilisant le tuyau d’arrivée d’air sur le tuyau de soufflage d’air, avec le venturi et une pression d’air comprimé correcte, le système ne fonctionne pas correctement ; ils ne parviennent donc pas à trouver une solution pour améliorer le processus de purge.
Après avoir analysé leur système de purge, les ingénieurs de Zonel ont constaté que la principale cause du problème résidait dans la distance inadéquate entre le tuyau d’arrivée d’air et la plaque tubulaire des sacs filtrants. Une distance trop importante pouvait entraîner un souffle d’air vers la plaque tubulaire au lieu de pénétrer dans les sacs filtrants ; à l’inverse, une distance trop faible ne permettait pas à l’air comprimé d’évacuer suffisamment d’air vers l’extérieur, compromettant ainsi l’efficacité de la purge.
Mais comment définir cette distance (H1 dans le dessin suivant) ?
- Première étape : vous devez définir la valeur moyenne du Øp dans le dessin.
Comme d’habitude, nous calculons le Øp avec la formule suivante :
Øp=(C*D^2/n) ^1/2
C = Coefficient, comme d’habitude, choisissez 50 % à 65 %.
D = diamètre de sortie de la vanne à jet pulsé, comme d’habitude, le même que celui du tuyau de soufflage d’air.
n = le nombre de sacs filtrants par rangée (purge avec la même vanne à jet d’impulsion)
Comme d’habitude, nous choisissons C = 0,55.
Le plus souvent, le diamètre du tuyau d’arrivée d’air est 2 à 3 fois le Øp. - Définir la longueur du tuyau d’arrivée d’air.
Le tuyau d’admission d’air utilise généralement la formule suivante :
L=Ck* Ouvert/K
Ck = coefficient, comme d’habitude, choisir 0,2 à 0,25
K = coefficient de turbulence du jet, cylindrique choisit 0,076.
soit L= environ 0,2* Øp/0,076=2,65 Øp - Il est très facile d’obtenir ce tg par degré = (1/2 Øb)/H2
tg par degré = 3,4 K = 0,272 (peut être considéré comme une constante)
On choisit donc un diplôme parmi 15 diplômes.
Par exemple:
Si l’on choisit une vanne à jet pulsé immergée de 3 pouces, un tuyau d’admission de diamètre 30 mm et un sac filtrant de diamètre 160 mm, comment obtenir H1 ?
Répondre:
De toute évidence, H1=H2-L
Nous devons donc définir H2 et L.
tg par degré = (1/2 Øb)/H2 = 3,4 K = 0,272
c’est-à-dire H2=1,838 Øb
Øb = 160 mm
Donc H2 = 294 mm
3 pouces comme d’habitude, le diamètre moyen Øp = 15 mm (ce calcul peut également être effectué en fonction de la quantité de sacs proposés, ou selon les données d’expérience, voir annexe).
D’après le résultat précédent, L = 2,65 Øp, donc L = 2,65 * 15 = 40 mm
Donc H1=294-40=254mm.
Pour le Qp, en général, les données moyennes peuvent être choisies comme suit :
Dimension de la vanne à jet pulsé —- Qp
3/4”—-5~7 mm
1 pouce —- 6~8 mm
1 1/2″—-7~9 mm
2″—-8~11 mm
2 1/2”—-9~14 mm
3”—-14~18 mm
4”—-16~22 mm
Comme d’habitude, lorsque la conception Qp est divisée en 3 à 4 groupes, plus près de la vanne à jet d’impulsion, plus la taille d’ouverture est grande, et d’un groupe à l’autre, les différences de diamètre sont d’environ 1 mm.