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Raisons de choisir un sac filtrant en fibre de verre avec membrane en PTFE : Haute résistance à la traction : La résistance à la traction du tissu filtrant en fibre de verre est généralement supérieure à 4 000 N/50 mm, ce qui est bien plus élevé que celle des matériaux filtrants en fibres chimiques et des matériaux filtrants composites. Cette caractéristique est particulièrement adaptée à la confection de sacs filtrants de grande longueur. Résistance à la corrosion : Le sac filtrant en fibre de verre conserve d’excellentes performances en milieu acide et alcalin (à l’exception de l’acide fluorhydrique et de l’acide phosphorique concentré).

Propriétés du tissu filtrant avec membrane PTFE laminée. Filtration améliorée La membrane PTFE, grâce à sa micro-porosité croisée, filtre les poussières (fumées) très fines, notamment les poussières ultrafines, et réduit les émissions. Résistance réduite Ce tissu filtrant à membrane PTFE assure une filtration de surface. Sa surface lisse facilite le nettoyage des sacs filtrants, limitant ainsi le colmatage et la filtration des poussières ultrafines et humides. La résistance moyenne est donc inférieure à celle des matériaux filtrants classiques.

Polluants atmosphériques issus de la production de ciment et solutions associées. Les principaux polluants atmosphériques issus de la production de ciment sont les poussières et les gaz de combustion. Les poussières proviennent principalement des étapes suivantes : 1. Préparation des matières premières : A. Broyage du CaCO₃. B. Séchage de l’argile. C. Broyage et alimentation du charbon. D. Broyage des farines crues.