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Les matières premières utilisées pour la production de sucre sont principalement la canne à sucre et la betterave sucrière. Selon les différentes méthodes de clarification, on distingue le sucre carbonisé (chaux + CO₂) et le sucre sulfuré (chaux + SO₂). Bien que la production de sucre carbonisé soit plus complexe et nécessite des investissements importants en machines et en chaux, les principes généraux et les procédures de traitement sont similaires. Le processus de filtration sera nécessaire pour la concentration de la boue de sucre après la clarification, la filtration du jus de sucre (après injection de CO₂), la purification du sirop, le traitement de déshydratation des cristaux (filtres centrifuges) et le traitement des eaux usées, telles que le traitement des eaux de lavage de la canne à sucre et de la betterave sucrière, le traitement des eaux de lavage des toiles filtrantes, le traitement de déshydratation des sédiments, etc. Les machines de filtration peuvent être des filtres-presses, des filtres à bande sous vide, des filtres à tambour sous vide, des filtres centrifuges, etc. Zonel Filtech est le spécialiste de premier plan capable de proposer des solutions complètes pour le traitement par filtration dans les sucreries. Si vous avez besoin d’aide, n’hésitez pas à nous contacter !
Zonel Filtech a acquis une vaste expérience dans le domaine des filtrations industrielles, notamment dans les secteurs suivants : industries minières, y compris le traitement des minerais et des résidus ; industries de la chimie fine, notamment la filtration de solutions chimiques et le traitement des eaux usées ; traitement des eaux usées municipales et déshydratation des boues ; traitement des eaux usées issues de la métallurgie des métaux ferreux et non ferreux ; production de métaux par électrolyse, etc. ; industries agroalimentaires et pharmaceutiques (telles que les tissus filtrants pour l’industrie sucrière, etc.) ; les industries des matériaux de construction et de la céramique ; les industries de la teinture, etc.
Tous ces secteurs utiliseront des machines de filtration telles que des filtres-presses, des filtres à bande, des filtres à disques et à cuve, des filtres centrifuges, des filtres à tambour, etc. En fonction des exigences et des propriétés du matériau à filtrer, Zonel Filtech a développé différents types de toiles filtrantes pour répondre aux besoins de ses clients. Notre gamme comprend principalement quatre séries : les toiles filtrantes en polyester, en polypropylène, en polyamide et en coton/poly-coton. Si vous avez besoin d’aide, n’hésitez pas à nous envoyer votre demande.
Zonel Filtech propose des tissus de glissement pneumatique en aramide de haute qualité, disponibles en deux versions : para-aramide (bande de glissement pneumatique en aramide 1414 ou toile de glissement pneumatique en Kevlar) et méta-aramide (membrane de glissement pneumatique en aramide 1313 ou toile de glissement pneumatique en Nomex), adaptés à diverses applications et conditions de travail. La bande de glissement pneumatique en para-aramide, ignifugée, à haute résistance à la traction et à l’abrasion, offre une longue durée de vie et supporte une température de fonctionnement maximale de 250 °C, avec des pics de température pouvant atteindre 350 °C. La toile de glissement pneumatique en méta-aramide, également ignifugée et résistante aux hautes températures, supporte une température de fonctionnement continue de 220 °C, avec des pics de température pouvant atteindre 250 °C. Les fibres d’aramide peuvent également être aiguilletées pour former des bandes de glissement pneumatiques non tissées (nomex ou Kevlar), offrant ainsi des solutions économiques et résistantes aux hautes températures pour les systèmes de glissement pneumatique et d’homogénéisation.
Zonel Filtech fournit des toiles en polyester de très haute qualité destinées aux systèmes de glissières pneumatiques, aux systèmes de transport pneumatique, aux silos d’homogénéisation, etc.
La bande de glissement pneumatique en polyester de Zonel Filtech se décline en plusieurs variantes : toile de glissement pneumatique en filé de polyester, membrane de glissement pneumatique en filament de polyester et tissu non tissé de glissement pneumatique en polyester, afin de répondre aux différentes utilisations et exigences des clients.
Le tissu pour glissière à air en polyester filamentaire, doté d’une surface lisse et d’une perméabilité à l’air homogène, d’une structure robuste, d’une excellente résistance à l’abrasion et d’une grande durabilité ; la bande de glissière à air en polyester à filé, de construction identique à la membrane de glissière à air en filament, est également largement proposée pour les solutions de glissières à air et le mélange de poudres/granulés dans les silos d’homogénéisation, à un prix compétitif ; la bande de glissière à air non tissée, de construction non tissée aiguilletée (tissu de glissière à air en polyester non tissé), est facile à installer et sa largeur peut être personnalisée jusqu’à 3,5 mètres.
Le tissu pour glissières pneumatiques à haute résistance à la traction de la marque ZONEL est une toile de courroie principalement utilisée pour le transport pneumatique de ciment, de bauxite, de noir de carbone, de gypse, de céréales, de farine, etc., ainsi que pour l’équipement de lits fluidisés et de cuves de mélange de poudres / silos d’homogénéisation. Doté d’une perméabilité à l’air spécifique et réglable, il contribue à améliorer l’efficacité du transport, tout en réduisant la pollution et en garantissant l’uniformité des poudres mélangées.
Zonel Filtech fournit des toiles pour glissières à air en filaments de basalte / des toiles de fluidisation en basalte de bonne qualité, destinées aux systèmes de glissières à air et à l’homogénéisation dans des conditions de haute température ; la température maximale peut atteindre 700 °C.
Le tissu Basalt Air Slide se caractérise par une surface lisse et une perméabilité à l’air homogène, une structure robuste, une excellente résistance à la chaleur, ainsi qu’une longue durée de vie et des performances optimales.
Tuyaux à air comprimé, également appelés, selon leur utilisation, tuyaux d’aération pour ciment en vrac, tuyaux pour silos, tuyaux à air comprimé pour ciment, tuyaux à air comprimé pour remorques à ciment, tuyaux d’aération, etc.
Zonel Filtech, l’un des fabricants de tuyaux pour glissières pneumatiques les plus réputés de Chine, propose des tuyaux à haute résistance disponibles en différentes tailles et adaptés à des exigences spécifiques pour les systèmes de transport par glissières pneumatiques. Ces tuyaux sont composés de fils de polyester industriels filés dans la chaîne et de filaments de polyester industriels dans la trame.
L’une des faces du tuyau de glissière à air sur mesure est recouverte d’un revêtement en PU/acide acrylique, tandis que l’autre face n’en est pas pourvue. Ce revêtement permet d’améliorer la résistance à l’abrasion du tuyau, tout en optimisant la diffusion de l’air sur la face non revêtue, ce qui facilite la fluidisation du matériau, lui confère une direction d’écoulement appropriée et améliore l’efficacité du transport.